通常使用的顎式破碎機的破碎機為4~6，而小型顎式破碎機有時可達到10.大、中型破碎機的給料力度可達1000~2000mm，其產品粒度可達20~250mm，小型破碎機和新型細碎用顎式破碎機所得產品可以更細些。
近代的破碎機械是在蒸汽機和電念頭等動力機械逐漸完善和推廣之后接踵創造出來的。
基于太多對破碎機不太了解的用戶在對自己對付太硬的石料而無法選擇適合的破碎機時，對于諸如硬度偏高的石料如河卵石類，用戶可以選擇顎式破碎機
美國人E.W.布萊克（Black）設計制造的世界上臺顎式破碎機。因為顎式破碎機具有結構簡樸、制造輕易、工作可靠、維護利便，體積和高度較小等長處。
首先，對于公路建設方面所需要的些骨料，如成品粒度打算控制在1-2mm范圍的，就要先有臺顎式破碎機。顎式破碎機即可用于粗碎功課，也可用于中、細功課。這主要與它的自身結構和耐磨的顎板有關系。好比說，有些用戶在破碎河卵石用來鋪公路時，直接選擇了制砂機，而漏了樞紐的顎式破碎機，實在這是不準確的。
顎式破碎機論型號可分為粗破和細破兩大系列，前者主要用來破碎些直徑較大的石料，后者用來破碎直徑較小的石料，二者各有差別。常用的顎式破碎機有雙肘板的和單肘板的兩種。它的破碎動作是間歇進行的。破碎后的物料靠自重或顎板擺動時的向下推力從排料口排出。由于，這其實與顎式破碎機在對付硬度高的石料方面確實要優于其他破碎機。 1806年泛起了用蒸汽機驅動的輥式破碎機；1858年，美國的布萊克發明了破碎巖石的顎式破碎機；1878年美國發展了具有連續破碎動作的旋回破碎機，其出產效率高于作間歇破碎動作的顎式破碎機；1895年，美國的威廉發明能耗較低的沖擊式破碎機。
顎式破碎機的工作原理是借助于流動顎板周期性地靠近或離開固定顎板的擺動運動，使進入破碎腔的物料受到擠壓、劈裂、彎曲和沖擊作用而破碎。其結構形式為雙肘板式（簡樸擺動式）顎式破碎機。顎式破碎機的作用在于，它能將較大直徑的石料破碎到制砂機所需要的處理范圍，然后再通過制砂機再次破碎，達到成品。當然，詳細視情況而定。其破碎機構由固定顎板和可動顎板組成，當兩顎板靠近時物料即被破碎，當兩顎板離開時小于排料口的料塊由底部排出。至今仍舊被廣泛應用于破碎堅硬、中硬、軟質礦石和各種物料，如各種礦石、溶劑、爐渣、建筑石料、大理石等。這種破碎機因有結構簡樸、工作可靠和能破碎堅硬物料等長處而被廣泛應用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和陶瓷等產業部分。合用的行業有礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等。特別是被用于井下破碎功課和中、小型移動式破碎裝置。到二十20世紀80年代，每小時破碎800噸物料的大型顎式破碎機的給料粒度已達1800毫米左右。